O que é Girofreezer – Túnel Helicoidal Brusinox (THB) e como funciona o congelamento contínuo?


B003 3 como funciona o congelamento contínuo

Quando uma linha de produção cresce, todas as etapas precisam acompanhar o novo ritmo. Se o processamento avança mais rápido, mas o congelamento continua limitado, os produtos começam a se acumular, a movimentação interna aumenta e uma única etapa passa a determinar a capacidade de toda a operação.

É nesse contexto que o THB pode ser avaliado.

Também conhecido como Girofreezer ou Túnel Helicoidal, o equipamento é utilizado para o congelamento ou resfriamento contínuo de produtos na indústria de alimentos. Durante o processo, os itens percorrem o interior do túnel sobre uma esteira, mantendo um fluxo constante entre a entrada e a saída.

Mas, para entender sua aplicação, é importante conhecer primeiro como o equipamento funciona e o que diferencia um processo contínuo de outras formas de congelamento.

 

O que é um Girofreezer – Túnel Helicoidal Brusinox (THB)?

O Girofreezer — Túnel Helicoidal Brusinox (THB) é um túnel de congelamento ou resfriamento equipado com uma esteira organizada em um percurso helicoidal. Também conhecido como THB.

Na prática, a esteira se desenvolve em formato de espiral dentro do equipamento, aproveitando também a altura disponível. Isso permite criar um percurso mais longo para os produtos sem depender apenas de uma instalação horizontal extensa.

Os alimentos entram por uma extremidade, percorrem o túnel durante o período previsto para o processo e saem em direção à próxima etapa da linha.

Enquanto avançam, permanecem submetidos às condições térmicas definidas para o congelamento ou resfriamento.

O princípio de funcionamento é simples de visualizar, mas o desempenho depende da relação entre diferentes fatores. Tipo de produto, peso, formato, temperatura de entrada, disposição sobre a esteira e condição esperada na saída interferem diretamente no processo.

Por isso, dois produtos do mesmo segmento podem exigir configurações diferentes.

 

Como funciona o congelamento contínuo?

No congelamento contínuo, os produtos entram e saem do equipamento de forma constante.

Enquanto uma parte da produção já está próxima da saída, novos itens continuam sendo posicionados na esteira. O processo acompanha o fluxo da linha sem depender da conclusão de uma carga completa para iniciar o próximo ciclo.

O tempo de permanência dentro do THB é definido pela relação entre o percurso da esteira e sua velocidade.

Durante esse trajeto, o produto precisa permanecer sob as condições previstas pelo tempo necessário para atingir o resultado esperado. Não basta apenas atravessar o equipamento.

Uma unidade mais espessa, por exemplo, pode responder ao processo térmico de maneira diferente de um produto menor. Alterações na temperatura de entrada também podem interferir no comportamento durante o percurso.

A distribuição sobre a esteira é outro ponto importante. Quantidade, espaçamento e regularidade da alimentação precisam seguir os parâmetros considerados no projeto.

Isso significa que o congelamento contínuo depende tanto do equipamento quanto da forma como a linha é operada.

 

Qual é a diferença entre processo contínuo e processo por batelada?

No processo por batelada, uma quantidade determinada de produtos é inserida no equipamento e permanece nele até o fim do ciclo. Depois da retirada desse lote, uma nova carga pode iniciar o processo.

No sistema contínuo, a entrada e a saída acontecem em sequência.

Essa diferença interfere na organização da produção. Em uma linha com alimentação constante, o processo contínuo pode reduzir esperas entre determinadas etapas e diminuir a necessidade de formar cargas antes do congelamento.

Isso não significa que o sistema contínuo seja a resposta para todas as operações.

Linhas com volumes menores, mudanças frequentes de produtos ou produção organizada em lotes específicos podem apresentar outras necessidades. A escolha deve considerar a rotina real da planta.

A operação trabalha com um fluxo regular? As etapas anteriores conseguem alimentar o túnel de maneira constante? A saída está preparada para receber o produto no mesmo ritmo?

O Túnel Helicoidal Brusinox (THB) precisa fazer sentido dentro do conjunto da produção.

 

Em quais segmentos o THB pode ser aplicado?

O Túnel Helicoidal Brusinox pode ser considerado em diferentes áreas da indústria de alimentos, como panificação industrial, carnes, pescados, massas e outras operações que necessitem de congelamento ou resfriamento contínuo.

A aplicação, porém, não deve ser definida apenas pelo segmento.

Na panificação, produtos com formatos, pesos e estágios de processamento diferentes podem exigir condições específicas. Em carnes e pescados, espessura, apresentação e temperatura inicial também interferem no processo.

Por isso, a avaliação precisa partir do produto real. É necessário entender como ele entra no equipamento, quanto tempo precisa permanecer no processo e em que condição deve sair.

 

O Girofreezer — Túnel Helicoidal Brusinox (THB) como parte da linha de produção

O THB não trabalha de forma isolada. Ele recebe produtos de uma etapa e os entrega para outra.

Se a alimentação for superior à capacidade do túnel, haverá acúmulo antes da entrada. Caso a etapa seguinte não consiga acompanhar a saída, o fluxo também poderá ser interrompido. Por isso, a integração com o restante da linha é essencial.

Quando existe compatibilidade entre os equipamentos, o congelamento pode acompanhar a produção de forma mais organizada. Quando essa relação não é considerada, o gargalo apenas muda de lugar.

A análise precisa observar o fluxo completo: de onde o produto vem, como entra no túnel, de que forma sai e para onde segue.

 

O Túnel Helicoidal Brusinox (THB)

A Brusinox desenvolve o Túnel Helicoidal Brusinox para operações que necessitam de congelamento ou resfriamento contínuo.

Cada projeto é analisado a partir das características do produto, da capacidade necessária, do espaço disponível e da integração com a linha produtiva.

Essa abordagem permite avaliar o THB como parte da operação, e não como um equipamento separado das demais etapas.

Com mais de 50 anos de experiência na indústria de alimentos, a Brusinox desenvolve soluções para congelamento, processamento de pescado, carnes e panificação industrial, considerando as particularidades de cada planta.

O THB pode contribuir para um fluxo produtivo mais contínuo, mas esse resultado depende de uma solução coerente com o produto e com a realidade da operação.

No próximo conteúdo, vamos aprofundar os principais critérios para o dimensionamento de um túnel helicoidal, incluindo capacidade, tempo de permanência, layout, infraestrutura, higienização e manutenção.

 

Está avaliando um processo de congelamento ou resfriamento contínuo? Converse com a equipe da Brusinox e apresente as necessidades da sua operação.

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